La particolarità del laminazione del foglio di alluminio
Nella produzione di un doppio foglio, un foglio di alluminio che rotola in sgrossatura, laminazione, processo di finitura, tre dal punto di vista tecnologico, l'esportazione dallo spessore del rullo può essere grossolanamente suddivisa, la regola generale dei terzi è lo spessore di esportazione è maggiore o pari a 0,05 mm per sgrossatura, spessore di esportazione compreso tra 0,013 ~ 0,05 per laminazione, esportazione finita e spessore di laminazione inferiore a 0,013 mm di prodotto finito per la finitura. Sgrossatura con lamiera di alluminio con caratteristiche simili, lo spessore del controllo si basa principalmente sulla forza di laminazione e la tensione dopo lo sgrossatura dello spessore di lavorazione è piccola, le caratteristiche di laminazione sono state completamente diverse dalla laminazione di nastri di alluminio, con la particolarità del laminato di alluminio, la sua caratteristica ha principalmente i seguenti aspetti:
(1) laminazione di nastri di alluminio. Per rendere la piastra di alluminio sottile si basa principalmente sulla forza di rotolamento, quindi la modalità di controllo automatico dello spessore con rollio costante come corpo principale nella modalità di controllo AGC, anche se la forza di laminazione cambia, regolare il divario di rotolo può anche tenere il rotolo lo spazio deve essere valore per ottenere uno spessore consistente di piastra e striscia. E poiché per la finitura del laminato di alluminio, lo spessore del foglio di alluminio è molto sottile, il rotolamento, la forza di rotolamento, rende la deformazione elastica dei rulli è più facile che essere materiale arrotolato per produrre deformazione plastica, l'appiattimento elastico del rotolo non può essere ignorato, roll play l'appiattimento determina la laminazione del foglio di alluminio, la forza di laminazione non è come il laminatoio, il laminato di alluminio è generalmente sotto la condizione di pressione costante senza laminazione, la regolazione del gioco del rullo si basa principalmente sullo spessore del foglio di alluminio dopo la tensione e la velocità di rotolamento.
(2) ribaltamento. Con uno spessore inferiore a 0,012 mm, la dimensione è correlata al diametro del rullo di lavoro (spessore) di un foglio di alluminio molto sottile, a causa del rullo di laminazione elastica, con un singolo metodo di laminazione molto difficile, quindi viene adottato il metodo di laminazione, cioè tra i due pezzi di foglio di alluminio con lubrificante, quindi combinato il metodo di laminazione (chiamato anche rullatura). Non solo è possibile imballare il rotolamento di un singolo foglio di alluminio sottile che rotola non può produrre, può anche ridurre il numero di nastri rotti, migliorare la produttività del lavoro, l'adozione di questo processo può produrre una grande quantità di fogli di alluminio leggero da 0,006 mm a 0,03 mm.
(3) effetto velocità. Nel processo di laminazione del foglio di alluminio, il fenomeno dello spessore sottile del foglio con l'innalzamento del sistema di laminazione è chiamato effetto velocità. La spiegazione del meccanismo dell'effetto velocità deve ancora essere ulteriormente studiata. In generale, le ragioni dell'effetto velocità sono le seguenti:
1), il rotolo di lavoro e materiale di rotolamento, l'attrito tra lo stato cambia con l'aumento della velocità di laminazione, l'olio lubrificante in aumento della quantità, in modo che la condizione di lubrificazione tra rotolo e materiale di rotolamento cambiano. Il coefficiente di attrito diminuisce, il film di olio si ispessisce e lo spessore del foglio di alluminio diminuisce.
2) modifiche del mulino stesso. In un laminatoio con cuscinetti cilindrici, il collo del rullo galleggia nel cuscinetto all'aumentare della velocità di rotolamento, in modo che i due rulli caricati interagiti si muovano nella direzione della compattezza reciproca.
3) il materiale è ammorbidito durante la deformazione di rotolamento. Il laminatoio ad alta velocità del di alluminio di alta velocità, con il miglioramento della velocità di rotolamento, della zona di deformazione di rotolamento, di temperatura elevata, secondo il calcolo della deformazione della temperatura del metallo può aumentare a 200 ℃, l'equivalente di una ricottura intermedia di recupero, causante l'elaborazione che rotola fenomeno ammorbidimento materiale.
Formulare il principio del processo di laminazione del foglio di alluminio
La determinazione della velocità di lavorazione totale si riferisce al grado di deformazione totale dei materiali di lamina dopo ricottura di ricristallizzazione nei prodotti di laminazione. In generale, la velocità di elaborazione totale di 1 serie può raggiungere più del 99% e alcuni prodotti di 8 serie possono anche raggiungere questo valore, ma la velocità di elaborazione totale del foglio di alluminio è generalmente inferiore al 90%.
(2) per determinare il tasso di funzionamento della determinazione del tempo tao del tempo di elaborazione è il nucleo del processo di laminazione, prodotti in alluminio puro serie, tra cui un tasso di lavoro può raggiungere il 65%, ricottura billetta dopo la prima volta, non dovrebbe essere utilizzato anche molto tasso di lavoro, di solito prende circa il 50%.
Lo spessore del rotolamento
I metodi di misurazione dello spessore del laminato di alluminio includono la misurazione dello spessore di correnti parassite, la misurazione dello spessore del raggio isotopico e la misurazione dello spessore dei raggi X. La misurazione dello spessore dei raggi X è il metodo più comune utilizzato nella produzione di fogli di alluminio, in particolare nel laminatoio di alluminio ad alta velocità. Metodi di controllo dello spessore per il laminazione del foglio di alluminio: controllo della forza di rotazione, controllo della tensione, controllo della velocità di rotolamento, tensione / velocità, controllo di velocità / tensione.
Rotolo di alluminio
Jun 02, 2018
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