Gestione degli errori di riavvolgimento nelle macchine da taglio:
Se una macchina da taglio non viene utilizzata per un lungo periodo, pulire tutte le superfici lucide, applicare olio antiruggine e coprire l'intera macchina con una copertura di plastica. Il riavvolgimento in una macchina da taglio prevede l'installazione sequenziale del rullo di riavvolgimento superiore, del rullo di riavvolgimento inferiore, del rullo di riavvolgimento posteriore e di un rullo di pressione con la stessa velocità lineare. Durante il processo di riavvolgimento, il rullo di pressione è fondamentale per riavvolgere la carta originale e accelerare la rottura della carta originale da parte del rullo di riavvolgimento superiore. Quando si utilizza una macchina da taglio possono verificarsi diversi guasti. Ecco come risolvere gli errori di riavvolgimento nelle macchine da taglio:
1. Quando il prodotto avvolto sul rotolo fuoriesce, controllare se l'albero di avvolgimento è troppo teso o se ha uno stretto rapporto con l'adesivo durante l'incollaggio.
2. Se si verificano grinze nel prodotto semilavorato durante l'avvolgimento, valutare la possibilità di aumentare adeguatamente la pressione del cilindro tenditore.
3. Quando il centro del prodotto semilavorato si allenta, ciò è strettamente correlato all'incollaggio irregolare o al substrato irregolare. In questo caso, regolare il rullo di prua per appiattirlo o aumentare la tensione dell'albero di svolgimento. Utilizzare un tubo di coltello per premere saldamente il substrato.
Queste misure possono aiutare a risolvere i guasti di riavvolgimento nelle macchine da taglio, garantendo un funzionamento regolare e l’efficienza della produzione.