Taglierina ribobinatrice usata

Taglierina ribobinatrice usata

La macchina è adatta per il taglio di BOPP, PET, CPP, CPE, PVC, PE, fogli di alluminio, carta e altri materiali in bobina e per il taglio e il taglio di materiali in base alle diverse esigenze del processo di produzione.

La lama della macchina da taglio è una delle parti importanti dell'attrezzatura della macchina da taglio. La scelta impropria della lama della macchina da taglio ridurrà facilmente la durata della lama da taglio e non riuscirà a soddisfare i requisiti dell'indice di taglio. Il materiale da taglio produrrà bave e una grande quantità di polvere da taglio. Quando sostituiamo la nuova lama della macchina da taglio, come installarla e regolarla correttamente è diventato un piccolo problema per i clienti.

Il coltello della taglierina è installato su un rullo e la vite ad un'estremità del rullo guida può essere smontata e il coltello può essere smontato e montato da lì. Questa è l'installazione del coltello superiore. C'è anche l'installazione del coltello inferiore, è necessario calcolare la larghezza del taglio e selezionare il dispositivo corrispondente. L'installazione della controlama si concentra sul calcolo della larghezza di taglio ed è molto semplice.

Nel processo di taglio, un sistema di tensione stabile è un indicatore importante per garantire la qualità del prodotto. Controlla la tensione reciproca tra svolgimento, trazione, taglio, riavvolgimento, ecc., in modo che il materiale da tagliare sia sempre nel processo di taglio. Uno stato di stabilità. Se la tensione è adeguatamente controllata, può evitare la deformazione e la deriva della materia prima durante la velocità di salita e discesa della macchina. Generalmente la tensione di svolgimento è leggermente maggiore della somma delle tensioni dell'albero di avvolgimento.

Caratteristica

1. Questa macchina adotta il metodo di avvolgimento centrale, contatto superficiale e avvolgimento

2. L'intera macchina è controllata da PLC e gestita tramite interfaccia uomo-macchina touch screen

3. Conteggio automatico dei contatori, allarme e altre funzioni;

4. L'avvolgitore adotta la struttura dell'albero gonfiabile A e B, comoda per il carico e lo scarico;

5. Lo svolgimento adotta il sistema di correzione automatica fotoelettrica, che consente di tagliare normalmente il materiale irregolare

6. Dispositivo di scarico automatico del bordo di scarto del taglio longitudinale del coltello piatto

Specifica di base

Precauzioni per l'uso

1. L'alimentazione della macchina utilizza un sistema trifase a quattro fili (AC380V) ed è messa a terra in modo sicuro per garantire la sicurezza degli operatori

2. La velocità dell'host deve essere regolata alla velocità più bassa prima dell'avvio

3. Prestare attenzione alla sicurezza durante l'installazione della lama per evitare che la lama si graffi

4. È necessario effettuare una manutenzione regolare nel luogo in cui la macchina deve essere rifornita di carburante

Per la macchina da taglio completamente automatica, è molto importante eseguire un buon lavoro di debug prima dell'operazione formale, quindi quali sono le attività di debug in generale?

Nell'uso della macchina da taglio automatica, quando si accende l'alimentazione, è necessario verificare se la modalità di eliminazione statica è stata attivata. Questo per evitare malfunzionamenti della macchina durante il funzionamento e causare inutili perdite. Successivamente, accendi l'interruttore dell'alimentazione dell'aria della taglierina e regolalo tra {{0}},5 e 0,6. La regolazione della pressione dell'aria è molto critica perché influenzerà la stabilità dell'operazione. Dopo la regolazione, utilizzare da tre a sei coni per inserire il rotolo madre nella sezione del rotolo.

Dopo che il rotolo principale è stato inserito nella sezione del rotolo, è necessario eseguire il debug della macchina. È necessario confrontare il diametro del rotolo madre, premere il pulsante su o giù, regolare il supporto di svolgimento all'altezza corretta, quindi bloccare la pellicola in rotolo per farla ruotare a velocità costante o rapidamente, quindi premere nuovamente il pulsante di regolazione dell'altezza per confermare la sicurezza. Quindi, per installare la lama, controllare prima il bordo della lama per vedere se sono presenti danni, quindi selezionare il metodo di taglio appropriato in base alla necessità di regolare il posizionamento della lama.

L'anima della carta viene regolata in modo che la carta possa essere posizionata in una posizione relativamente corretta, in modo che la carta tagliata risulti molto uniforme. Una volta completato tutto il lavoro di debug, la macchina da taglio deve essere testata in modo unificato. Quando i prodotti realizzati durante la prova non presentano problemi, possono essere utilizzati.

Pertanto, quando viene eseguito il debug della macchina da taglio automatica, questi dettagli devono essere eseguiti correttamente per garantirne buone prestazioni.

I metodi di taglio comuni sono:

Rifilatura dei bordi, taglio del materiale del bordo di processo riservato nel processo precedente, utilizzato principalmente per la lavorazione di pellicole composite e altri materiali;

Taglio, taglio dell'ampia rete in più rotoli di materiali di dimensioni ridotte;

Sub-laminazione, divisione del materiale di grande diametro in più rotoli di materiale di piccolo diametro, che equivale al riavvolgimento;

eccetera.

Allo stato attuale, i prodotti della macchina da taglio sono influenzati da molti fattori. Pertanto, come produttore di macchine da taglio, è necessario comprendere questi elementi e quindi adottare le misure corrispondenti. Ciò può aumentare la capacità produttiva della macchina da taglio. Analizziamolo insieme. :

1. Controllo della tensione di svolgimento

Durante il riavvolgimento di una serie di rotoli di carta, cercare di evitare di modificare la tensione di riavvolgimento per garantire che l'avvolgitore di taglio sia teso in modo uniforme. In secondo luogo, durante il processo di riavvolgimento, se il controllo della tensione del nastro di carta è troppo piccolo, il rotolo di carta si allenterà o scivolerà sul rullo inferiore, formando grinze, pagine di carta interfogliate e altri problemi. Se la tensione è eccessiva, potrebbe scoppiare o danneggiare l'anima di carta. Pertanto, è assolutamente necessario mantenere costante il valore di controllo effettivo della tensione durante l'operazione di riavvolgimento del nastro di carta e installare un regolatore di compensazione istantanea dell'inerzia perfettamente ottimizzato nel sistema di controllo della tensione a circuito chiuso.

2. La pressione lineare del rullo portacarta

Il rullo pressurizza il rotolo di carta durante il processo di riavvolgimento. Nella fase iniziale del riavvolgimento, il rullo della piastra fornisce un carico extra al rotolo di carta e, insieme ai rulli inferiori anteriori e posteriori, fornisce una forza di riavvolgimento al rotolo di carta. Con l'aumento del diametro del rullo, la posizione del rullo premistoppa aumenta gradualmente e il carico fornito dal rullo premistoppa diminuisce gradualmente. Quando il diametro del rullo raggiunge un certo valore, il carico fornito dal rullo premistoppa è nullo. Al momento viene utilizzato solo come supporto. Esiste un'attrezzatura per il posizionamento del rotolo di carta e la procedura di controllo della pressione del rullo premicarta deve essere selezionata in base alla qualità della carta e al diametro finale. In circostanze normali, la pressione del rullo premicarta viene controllata automaticamente in base alla curva di pressione preimpostata e l'operatore non ha bisogno di modificarla.

3. La differenza di velocità tra i rulli di supporto anteriori e posteriori

La differenza di velocità dei rulli di supporto costituisce la forza di riavvolgimento. L'entità della forza di riavvolgimento determina la tenuta del rotolo di carta. Aumentando la forza di riavvolgimento della taglierina ribobinatrice è possibile aumentare la tenuta del rotolo di carta. Partendo da questi aspetti, occorre essere in grado di analizzare. Se risiede il problema, basta prescrivere il farmaco giusto.

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